പിബിടി ഹാലോജൻ രഹിത ജ്വാല രഹിത ഫോർമുലേഷൻ

പിബിടി ഹാലോജൻ രഹിത ജ്വാല രഹിത ഫോർമുലേഷൻ

പിബിടിക്കായി ഒരു ഹാലോജൻ രഹിത ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് (എഫ്ആർ) സിസ്റ്റം വികസിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസി കാര്യക്ഷമത, താപ സ്ഥിരത, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില അനുയോജ്യത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

I. കോർ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് കോമ്പിനേഷനുകൾ

1. അലുമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് + എംസിഎ (മെലാമൈൻ സയനുറേറ്റ്) + സിങ്ക് ബോറേറ്റ്

മെക്കാനിസം:

• അലൂമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് (താപ സ്ഥിരത > 300°C): ഘനീഭവിച്ച ഘട്ടത്തിൽ ചാര രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ജ്വലന ശൃംഖല പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിന് വാതക ഘട്ടത്തിൽ PO· റാഡിക്കലുകളെ പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു.
• MCA (വിഘടന താപനില. ~300°C): എൻഡോതെർമിക് വിഘടനം നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ (NH₃, H₂O) പുറത്തുവിടുന്നു, കത്തുന്ന വാതകങ്ങളെ നേർപ്പിക്കുകയും ഉരുകൽ തുള്ളികളെ അടിച്ചമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
• സിങ്ക് ബോറേറ്റ് (വിഘടന താപനില > 300°C): ഗ്ലാസ്സി ചാര രൂപീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പുകയും പിന്നീടുള്ള തിളക്കവും കുറയ്ക്കുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അനുപാതം:
അലൂമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് (10-15%) + എംസിഎ (5-8%) + സിങ്ക് ബോറേറ്റ് (3-5%).

2. ഉപരിതല പരിഷ്കരിച്ച മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് + അലുമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് + ഓർഗാനിക് ഫോസ്ഫിനേറ്റ് (ഉദാ: ADP)

മെക്കാനിസം:

• പരിഷ്കരിച്ച മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (വിഘടന താപനില ~300°C): ഉപരിതല ചികിത്സ (സിലാൻ/ടൈറ്റനേറ്റ്) താപം ആഗിരണം ചെയ്ത് പദാർത്ഥ താപനില കുറയ്ക്കുമ്പോൾ വിസർജ്ജനവും താപ സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• ഓർഗാനിക് ഫോസ്ഫിനേറ്റ് (ഉദാ: ADP, താപ സ്ഥിരത > 300°C): വളരെ ഫലപ്രദമായ ഗ്യാസ്-ഫേസ് ജ്വാല പ്രതിരോധകം, ഫോസ്ഫറസ്-നൈട്രജൻ സംവിധാനങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അനുപാതം:
മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (15-20%) + അലുമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് (8-12%) + എഡിപി (5-8%).

II. ഓപ്ഷണൽ സിനർജിസ്റ്റുകൾ

• നാനോ ക്ലേ/ടാൽക്ക് (2-3%): എഫ്ആർ ഡോസേജ് കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ചാരിന്റെ ഗുണനിലവാരവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• PTFE (പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ, 0.2-0.5%): കത്തുന്ന തുള്ളികൾ തടയുന്നതിനുള്ള ആന്റി-ഡ്രിപ്പിംഗ് ഏജന്റ്.
• സിലിക്കൺ പൗഡർ (2-4%): സാന്ദ്രമായ കരി രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ജ്വാല പ്രതിരോധവും ഉപരിതല തിളക്കവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

III. ഒഴിവാക്കേണ്ട കോമ്പിനേഷനുകൾ

• അലൂമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്: 180-200°C-ൽ (PBT പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില 220-250°C-ൽ താഴെ) വിഘടിക്കുന്നു, ഇത് അകാല ശോഷണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
• പരിഷ്‌ക്കരിക്കാത്ത മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്: സംസ്കരണ സമയത്ത് അടിഞ്ഞുകൂടലും താപ വിഘടനവും തടയുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.

IV. പ്രകടന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ശുപാർശകൾ

1. ഉപരിതല ചികിത്സ: ഡിസ്പർഷനും ഇന്റർഫേഷ്യൽ ബോണ്ടിംഗും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡിലും സിങ്ക് ബോറേറ്റിലും സിലാൻ കപ്ലിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
2. പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില നിയന്ത്രണം: പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഡീഗ്രേഡേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ FR ഡീകോഡേഷൻ താപനില 250°C യിൽ കൂടുതലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ബാലൻസ്: ശക്തി നഷ്ടം നികത്താൻ നാനോ-ഫില്ലറുകൾ (ഉദാ: SiO₂) അല്ലെങ്കിൽ ടഫ്നറുകൾ (ഉദാ: POE-g-MAH) ഉൾപ്പെടുത്തുക.

V. സാധാരണ ഫോർമുലേഷൻ ഉദാഹരണം

VI. കീ ടെസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ

• ജ്വാല പ്രതിരോധം: UL94 V-0 (1.6mm), LOI > 35%.
• താപ സ്ഥിരത: TGA അവശിഷ്ടം > 25% (600°C).
• മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: ടെൻസൈൽ ശക്തി > 45 MPa, നോച്ച്ഡ് ഇംപാക്ട് > 4 kJ/m².

അനുപാതങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, PBT യുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് കാര്യക്ഷമമായ ഒരു ഹാലൊജൻ-രഹിത ജ്വാല പ്രതിരോധ സംവിധാനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com