പിബിടി ഹാലോജൻ രഹിത ജ്വാല രഹിത റഫറൻസ് ഫോർമുലേഷൻ

പിബിടി ഹാലോജൻ രഹിത ജ്വാല രഹിത റഫറൻസ് ഫോർമുലേഷൻ

പിബിടിക്കായി ഹാലോജൻ രഹിത ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റുകളുടെ ഫോർമുലേഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന്, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസി കാര്യക്ഷമത, താപ സ്ഥിരത, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില അനുയോജ്യത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പ്രധാന വിശകലനങ്ങളുള്ള ഒരു ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സംയുക്ത തന്ത്രം ചുവടെയുണ്ട്:

1. കോർ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് കോമ്പിനേഷനുകൾ

ഓപ്ഷൻ 1: അലുമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് + എംസിഎ (മെലാമൈൻ സയനുറേറ്റ്) + സിങ്ക് ബോറേറ്റ്

മെക്കാനിസം:

• അലൂമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് (താപ സ്ഥിരത > 300°C): ഘനീഭവിച്ച ഘട്ടത്തിൽ ചാര രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ജ്വലന ശൃംഖല പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിന് വാതക ഘട്ടത്തിൽ PO· റാഡിക്കലുകളെ പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു.
• MCA (~300°C-ൽ വിഘടനം): എൻഡോതെർമിക് വിഘടനം നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ (NH₃, H₂O) പുറത്തുവിടുന്നു, കത്തുന്ന വാതകങ്ങളെ നേർപ്പിക്കുകയും ഉരുകൽ തുള്ളികളെ അടിച്ചമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
• സിങ്ക് ബോറേറ്റ് (വിഘടനം > 300°C): ഗ്ലാസ്സി ചാര രൂപീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പുകയും ആഫ്റ്റർഗ്ലോയും കുറയ്ക്കുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അനുപാതം:

• അലൂമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് (10-15%) + എംസിഎ (5-8%) + സിങ്ക് ബോറേറ്റ് (3-5%).

ഓപ്ഷൻ 2: ഉപരിതല പരിഷ്കരിച്ച മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് + അലുമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് + ഓർഗാനിക് ഫോസ്ഫിനേറ്റ് (ഉദാ: ADP)

മെക്കാനിസം:

• പരിഷ്കരിച്ച മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (വിഘടനം ~300°C): ഉപരിതല ചികിത്സ (സിലാൻ/ടൈറ്റനേറ്റ്) വിസർജ്ജനവും താപ സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു; എൻഡോതെർമിക് കൂളിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നു.
• ഓർഗാനിക് ഫോസ്ഫിനേറ്റ് (ഉദാ. ADP, താപ സ്ഥിരത > 300°C): വളരെ ഫലപ്രദമായ ഗ്യാസ്-ഫേസ് ജ്വാല പ്രതിരോധകം, ഫോസ്ഫറസ്-നൈട്രജൻ സംവിധാനങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അനുപാതം:

• മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (15-20%) + അലുമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് (8-12%) + എഡിപി (5-8%).

2. ഓപ്ഷണൽ സിനർജിസ്റ്റുകൾ

• നാനോ-ക്ലേ/ടാൽക്ക് (2-3%): ജ്വാല പ്രതിരോധക ലോഡിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം കരി ഗുണനിലവാരവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• PTFE (0.2-0.5%): കത്തുന്ന തുള്ളികൾ തടയുന്നതിനുള്ള ആന്റി-ഡ്രിപ്പിംഗ് ഏജന്റ്.
• സിലിക്കൺ പൗഡർ (2-4%): സാന്ദ്രമായ കരി രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ജ്വാല പ്രതിരോധവും ഉപരിതല തിളക്കവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

3. ഒഴിവാക്കേണ്ട കോമ്പിനേഷനുകൾ

• അലൂമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്: 180-200°C-ൽ (220-250°C-ന് താഴെ PBT പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയിൽ) വിഘടിക്കുന്നു, ഇത് അകാല ശോഷണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
• പരിഷ്‌ക്കരിക്കാത്ത മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്: സംസ്കരണ സമയത്ത് അടിഞ്ഞുകൂടലും താപ വിഘടനവും തടയുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.

4. പ്രകടന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നുറുങ്ങുകൾ

• ഉപരിതല ചികിത്സ: ഡിസ്പർഷനും ഇന്റർഫേഷ്യൽ ബോണ്ടിംഗും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് Mg(OH)₂, സിങ്ക് ബോറേറ്റ് എന്നിവയിൽ സിലാൻ കപ്ലിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില നിയന്ത്രണം: ഡീഗ്രേഡേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ ജ്വാല പ്രതിരോധക വിഘടന താപനില 250°C യിൽ കൂടുതലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ബാലൻസ്: നാനോ-ഫില്ലറുകൾ (ഉദാ: SiO₂) അല്ലെങ്കിൽ ടഫ്നറുകൾ (ഉദാ: POE-g-MAH) ഉപയോഗിച്ച് ശക്തി നഷ്ടം നികത്തുക.

5. ഉദാഹരണ ഫോർമുലേഷൻ

6. കീ ടെസ്റ്റിംഗ് മെട്രിക്സ്

• ജ്വാല പ്രതിരോധം: UL94 V-0 (1.6mm), LOI > 35%.
• താപ സ്ഥിരത: TGA അവശിഷ്ടം > 25% (600°C).
• മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: ടെൻസൈൽ ശക്തി > 45 MPa, നോച്ച്ഡ് ഇംപാക്ട് > 4 kJ/m².

അനുപാതങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, PBT യുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഹാലോജൻ-രഹിത ജ്വാല പ്രതിരോധം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

More info., pls send email to lucy@taifeng-fr.com