പോളിയുറീൻ എബി പശ പൊടി ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഫോർമുലേഷനുകൾ

പോളിയുറീൻ എബി പശ പൊടി ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഫോർമുലേഷനുകൾ
പോളിയുറീൻ എബി പശകൾക്കുള്ള ഹാലോജൻ രഹിത ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഫോർമുലേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അലുമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് (എഎച്ച്പി), അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (എടിഎച്ച്), സിങ്ക് ബോറേറ്റ്, മെലാമൈൻ സയന്യൂറേറ്റ് (എംസിഎ) തുടങ്ങിയ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും സിനർജസ്റ്റിക് ഇഫക്റ്റുകളും സംയോജിപ്പിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് സ്കീമുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഈ ഫോർമുലേഷനുകൾ ക്ലോറിൻ രഹിതമാണ് കൂടാതെ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് കാര്യക്ഷമത, ഭൗതിക പ്രകടന അനുയോജ്യത, പ്രക്രിയ സാധ്യത എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു:

1. ഉയർന്ന ജ്വാല പ്രതിരോധ ഫോർമുലേഷൻ (ഇലക്ട്രോണിക് പോട്ടിംഗിനും, ബാറ്ററി എൻക്യാപ്സുലേഷനും, ടാർഗെറ്റ് UL94 V-0 നും)

കോർ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് കോമ്പിനേഷൻ:

• അലൂമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് (AHP): 8-12 phr (മഴ സംബന്ധമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ജലജന്യ പോളിയുറീൻ പൂശിയ തരം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു)
• അലൂമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (ATH): 20-25 phr (സബ്മൈക്രോൺ ഗ്രേഡ്, 0.2-1.0 μm, ഓക്സിജൻ സൂചികയും ചാര സാന്ദ്രതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്)
• MCA: 5-8 phr (ഗ്യാസ്-ഫേസ് മെക്കാനിസം, കണ്ടൻസ്ഡ് ഫേസിൽ AHP യുമായി സിനർജിസ്റ്റിക്)
• സിങ്ക് ബോറേറ്റ്: 3-5 phr (സെറാമിക് ചാർ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും പുകയുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു)

പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രകടനം:

• ഓക്സിജൻ സൂചിക (LOI): ≥32% (ശുദ്ധമായ PU ≈22%);
• UL94 റേറ്റിംഗ്: V-0 (1.6 മില്ലീമീറ്റർ കനം);
• താപ ചാലകത: 0.45-0.55 W/m·K (ATH ഉം സിങ്ക് ബോറേറ്റും സംഭാവന ചെയ്തത്);
• വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം: 25,000-30,000 cP (അവശിഷ്ടം തടയുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്).

പ്രധാന പ്രക്രിയ:

• ഐസോസയനേറ്റുമായുള്ള (ഭാഗം ബി) അകാല പ്രതിപ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ AHP പോളിയോൾ ഘടകത്തിൽ (ഭാഗം A) മുൻകൂട്ടി വിതറിയിരിക്കണം;
• ഇന്റർഫേഷ്യൽ ബോണ്ടിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു സൈലാൻ കപ്ലിംഗ് ഏജന്റ് (ഉദാ. KH-550) ഉപയോഗിച്ച് ATH പരിഷ്കരിക്കണം.

2. ചെലവ് കുറഞ്ഞ പൊതു ഫോർമുലേഷൻ (നിർമ്മാണ സീലിംഗ്, ഫർണിച്ചർ ബോണ്ടിംഗ്, ലക്ഷ്യം UL94 V-1 എന്നിവയ്ക്ക്)

കോർ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് കോമ്പിനേഷൻ:

• അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (ATH): 30-40 phr (സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൈക്രോൺ-ഗ്രേഡ്, ചെലവ് കുറഞ്ഞ, ഫില്ലർ-ടൈപ്പ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ്);
• അമോണിയം പോളിഫോസ്ഫേറ്റ് (APP): 10-15 phr (ഹാലൊജനേറ്റഡ് ഏജന്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു ഇൻട്യൂമെസെന്റ് സിസ്റ്റത്തിനായി MCA യുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു);
• MCA: 5-7 phr (APP 1:2~1:3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ, നുരയും ഓക്സിജൻ ഒറ്റപ്പെടലും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു);
• സിങ്ക് ബോറേറ്റ്: 5 phr (പുക അടിച്ചമർത്തൽ, സഹായ ചാര രൂപീകരണം).

പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രകടനം:

• എൽഒഐ: ≥28%;
• UL94 റേറ്റിംഗ്: V-1;
• ചെലവ് കുറവ്: ~30% (ഉയർന്ന ജ്വാല പ്രതിരോധ ഫോർമുലേഷനുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ);
• ടെൻസൈൽ ശക്തി നിലനിർത്തൽ: ≥80% (ജലവിശ്ലേഷണം തടയാൻ APP-ക്ക് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ആവശ്യമാണ്).

പ്രധാന പ്രക്രിയ:

• ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതും കുമിള രൂപപ്പെടുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ APP മൈക്രോ എൻക്യാപ്സുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം (ഉദാ: മെലാമൈൻ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച്);
• ആന്റി-സെറ്റിലിംഗിനായി 1-2 phr ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഫ്യൂംഡ് സിലിക്ക (ഉദാ: എയറോസിൽ R202) ചേർക്കുക.

3. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ ഫോർമുലേഷൻ (ഉയർന്ന ഒഴുക്ക് ആവശ്യമുള്ള കൃത്യതയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്സ് ബോണ്ടിംഗിന്)

കോർ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് കോമ്പിനേഷൻ:

• അലൂമിനിയം ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് (AHP): 5-8 phr (നാനോസൈസ് ചെയ്തത്, D50 ≤1 μm);
• ലിക്വിഡ് ഓർഗാനിക് ഫോസ്ഫറസ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് (BDP ബദൽ): 8-10 phr (ഉദാ: ഹാലോജൻ രഹിത ഫോസ്ഫറസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള DMMP ഡെറിവേറ്റീവുകൾ, വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തുന്നു);
• അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (ATH): 15 phr (ഗോളാകൃതിയിലുള്ള അലുമിന സംയുക്തം, താപ ചാലകതയെ സന്തുലിതമാക്കുന്നു);
• എംസിഎ: 3-5 മണിക്കൂർ.

പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രകടനം:

• വിസ്കോസിറ്റി പരിധി: 10,000-15,000 cP (ദ്രാവക ജ്വാല പ്രതിരോധ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് സമീപം);
• ജ്വാല പ്രതിരോധം: UL94 V-0 (ദ്രാവക ഫോസ്ഫറസ് ഉപയോഗിച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തിയത്);
• താപ ചാലകത: ≥0.6 W/m·K (സ്ഫെറിക് അലുമിന സംഭാവന ചെയ്യുന്നു).

പ്രധാന പ്രക്രിയ:

• ഉയർന്ന ഷിയറിനു കീഴിൽ (≥2000 rpm) AHP യും ഗോളാകൃതിയിലുള്ള അലുമിനയും ഒരുമിച്ച് കലർത്തി ചിതറിക്കണം;
• AHP ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ഭാഗം B യിൽ 4-6 phr മോളിക്യുലാർ സീവ് ഡെസിക്കന്റ് ചേർക്കുക.

4. സാങ്കേതിക പോയിന്റുകളും ബദൽ പരിഹാരങ്ങളും കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ

1. സിനർജിസ്റ്റിക് സംവിധാനങ്ങൾ:

• എഎച്ച്പി + എംസിഎ:AHP നിർജ്ജലീകരണവും കരിഞ്ഞുണങ്ങലും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം MCA ചൂടാക്കുമ്പോൾ നൈട്രജൻ വാതകം പുറത്തുവിടുന്നു, ഇത് ഒരു തേൻകൂമ്പ് പോലുള്ള ചാര പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
• ATH + സിങ്ക് ബോറേറ്റ്:ATH താപം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു (1967 J/g), സിങ്ക് ബോറേറ്റ് ഉപരിതലത്തെ മൂടുന്നതിനായി ഒരു ബോറേറ്റ് ഗ്ലാസ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.

2. ആൾട്ടർനേറ്റീവ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകൾ:

• പോളിഫോസ്ഫാസീൻ ഡെറിവേറ്റീവുകൾ:ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും, ഉപോൽപ്പന്ന HCl ഉപയോഗത്തോടൊപ്പം;
• എപ്പോക്സി സിലിക്കൺ റെസിൻ (ESR):AHP യുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഇത് മൊത്തം ലോഡിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു (V-0 ന് 18%) കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3. പ്രക്രിയാ അപകട നിയന്ത്രണം:

• അവശിഷ്ടം:വിസ്കോസിറ്റി <10,000 cP ആണെങ്കിൽ ആന്റി-സെറ്റിലിംഗ് ഏജന്റുകൾ (ഉദാ: പോളിയൂറിയ-പരിഷ്കരിച്ച തരങ്ങൾ) ആവശ്യമാണ്;
• രോഗശമന തടസ്സം:ഐസോസയനേറ്റ് പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇടപെടൽ തടയുന്നതിന് അമിതമായ ആൽക്കലൈൻ ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റുകൾ (ഉദാ. എംസിഎ) ഒഴിവാക്കുക.

5. നടപ്പാക്കൽ ശുപാർശകൾ

• പ്രാരംഭ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനായി AHP:ATH:MCA = 10:20:5 എന്ന അനുപാതത്തിൽ പൂശിയ AHP + സബ്മൈക്രോൺ ATH (ശരാശരി കണികാ വലിപ്പം 0.5 μm) എന്ന ഉയർന്ന ജ്വാല പ്രതിരോധ ഫോർമുല പരീക്ഷിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുക.
• പ്രധാന പരിശോധനകൾ:
  → LOI (GB/T 2406.2) ഉം UL94 ഉം ലംബമായി കത്തിക്കൽ;
  → തെർമൽ സൈക്ലിംഗിനു ശേഷമുള്ള ബോണ്ട് ശക്തി (-30℃~100℃, 200 മണിക്കൂർ);
  → ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വാർദ്ധക്യത്തിനു ശേഷമുള്ള ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മഴ (60℃/7 ദിവസം).

ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഫോർമുലേഷൻ ടേബിൾ